包装企业以及行业工作者，在日常的工作中经常会涉及到木材和木托盘含水率，今天给大家介绍的标准是木材和木托盘含水率（量）。

    一般情况下（未经过烘干等工艺处理情况下）木材与木材制品都会有一定的含水量。木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比，定义为木材含水率。

    含水率可以用全干木材的重量作为计算基准，算出的数值叫做绝对含水率，并简称为含水率（W，%）。计算公式：

    W=（Gs-Ggo）/ Ggo×100% ，

    W1=（Gs-Ggo）/ Gs×100%

    其中：W——木材绝对含水率；W1——木材相对含水率

    Gs——湿木材重量；

    Ggo——绝干材重量。

    根据木材的含水量将实木托盘材料的含水量分为五个等级：

    1、生材，含水量与刚砍伐的木材一致，同样不要用来生产木托盘；

    2、湿材料，长期放入水中，含水量大于木材原料，不建议用于加工木托盘；

    3、窑干材料，经窑干处理，含水率在7%~15%之间，制作实木托盘各方面性能好。

    4、半干材料，含水率小于木材原料，可用于加工实木托盘，但加工实木托盘质量一般；

    5、空气干燥材料，也被称为天 然干燥的木材，长期放置在空气中，水分含量与大气水基本一致，木材水基本停止蒸发，实木托盘使用多的材料。

    木托盘的水分含量会造成木托盘的收缩变形，甚至开裂。木托盘在制作时需要严格控制含水率。欧标木托盘的规定含水率不能够超过木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超过26%视为不合格。

    实木托盘的加工过程中有干燥、切割、抛光、精加工等环节。切割锯切割，用平刨机打磨断头，确保木材光滑后打蜡。采用砂光机等工艺加工，加工成成型彩板；成型板用防脱落功能的射钉(个别情况下采用螺母结构)装订成半成品托盘，后进行精整、防滑、打蜡处理。

    实木托盘加工过程中的干燥是对原木材料进行干燥成型，减少水分，消除内应力，使木材在加工制造过程中不会因潮湿而产生病虫害，不会因干燥而产生裂变，影响实木托盘的质量。

    一般干燥的实木托盘材料具有以下明显特点:

    1、手感不凉，而含水量高的木材手感凉。

    2、重量明显减轻，而含水量高的木材材料较重。

    3、刨花热，刨面光。而含水量高的木材其材料刨花不光亮，比较毛躁。

    4、敲打声脆，推刨时“哗哗”作响，而含水量高的木材其材料推刨声不脆，甚至刨花出水。